Als führender internationaler Anbieter von Pumpentechnologien für herausfordernde Anwendungen erweitert die ABEL GmbH ihr Produktportfolio im Bereich der Verdrängerpumpen. Die neue Membran-Feststoffpumpenlösung SDS wurde speziell für das Fördern von Medien mit hohem Feststoffanteil von bis zu 30 % entwickelt.
Mit der SDS (Solids Diaphragm Solution) bringt ABEL eine neue Generation der Feststoffpumpe auf den Markt, die Effizienz, Wartungsfreundlichkeit und Nachhaltigkeit vereint.
Die speziell konstruierte Kolbenmembranpumpe ist das Ergebnis gezielter Entwicklungsarbeit, basierend auf über vier Jahrzehnten Erfahrung in der Feststoffförderung. Durch umfangreiche Praxis mit konventionellen Feststoffpumpen wurden die Herausforderungen von Medien wie Klärschlamm gründlich analysiert und dieses Wissen in das Design der SDS integriert. Die spezielle Konfiguration der Kolbenmembranpumpe ist für extreme Belastungen ausgelegt: Die Ventile sind optimiert und exakt auf die Anwendung zugeschnitten, basierend auf unserer langjährigen Erfahrung mit konventionellen Feststoffpumpen, während die Materialien sorgfältig für das jeweilige Fördermedium ausgewählt wurden.
Die hohe Leistung wird durch ein integriertes Überwachungssystem mit KI-gestützter Pumpensteuerung sichergestellt, das einen zuverlässigen Betrieb für kritische Anwendungen wie die Beschickung von Verbrennungsanlagen und den anspruchsvollen Transport von Klärschlamm gewährleistet.
Der Smart Pump Assistant analysiert kontinuierlich Betriebsdaten wie Druck, Durchfluss und Verschleißindikatoren und ermöglicht so eine vorausschauende Wartung. Potenzielle Störungen können bis zu drei Wochen im Voraus erkannt werden, während Wartungszyklen automatisch optimiert werden – für maximale Anlagenverfügbarkeit ohne manuelles Eingreifen.
Dank mechanischem Antrieb und verschleißarmen Komponenten senkt die SDS die Betriebskosten um bis zu 80 % und ermöglicht eine einfache Wartung – ganz ohne komplexe Hydrauliksysteme. Mit der SDS bietet ABEL eine zukunftsweisende Lösung für anspruchsvolle Förderprozesse.
Zuverlässige Pumpenlösung
- Langlebigkeit durch robuste Technik und unkompliziertes Design.
- Die Membran trennt das Fördermedium vom restlichen Pumpeninneren, wodurch nur wenige Bauteile mit dem Medium in Kontakt kommen – das reduziert den Verschleiß deutlich
- Einfache Wartung
- KI unterstützte Pumpenüberwachung und -steuerung
Wartung ohne großen Aufwand
- Keine aufwendige Hydraulik
- Kein technisches Spezialwissen erforderlich – Instandhaltung kann durch eigenes Team erfolgen
- Für Verschleißteile sind Revisionsöffnungen vorhanden
- Geringerer Ersatzteilverbrauch – Kostengünstige Instandhaltung
- Digitale Unterstützung bei der Wartung durch Smart Pump Assistant
